Videam

Controllo qualità AI

Ispezione visiva per l'industria

Insegnate il pezzo buono. Il sistema segnala tutto il resto.

Un sistema di ispezione visiva con intelligenza artificiale che impara dai pezzi conformi e segnala le anomalie, anche i difetti mai visti prima. Funziona sul PC in reparto, senza GPU e senza cloud. Ottica, luce e integrazione le progettiamo noi, sul vostro pezzo.

  • Solo pezzi buoni
  • Senza GPU
  • Dati in fabbrica
  • Dal sensore al PLC
Ispezione visiva di componenti industriali con una zona anomala evidenziata.
Rendere visibile un'anomalia è il primo passo per riconoscerla.
Il problema

La visione classica vede solo ciò che conosce

Regole fisse

Archivi di difetti

Ogni prodotto è un nuovo progetto

Un difetto nuovo può sfuggire al controllo e arrivare al vostro cliente.

L'idea

Imparare il conforme per riconoscere l'anomalia

Invece di descrivere ogni possibile difetto, mostrate al sistema poche decine di pezzi buoni. L'AI impara com'è fatto il conforme e misura quanto ogni nuovo pezzo se ne discosta.

  • OK
  • OK
  • OK
  • OK
  • ANOMALIA
  • OK
Esempio illustrativo: cinque pezzi conformi con lievi variazioni e un pezzo con un graffio evidenziato.
I vantaggi

Pensata per il controllo in linea, ogni giorno

Dall'addestramento al cambio prodotto: una tecnologia che porta l'AI nel lavoro quotidiano di chi controlla la qualità.

Solo pezzi buoni

Bastano poche decine di immagini conformi per iniziare.

Training in pochi minuti

Lo fa l'operatore, sul PC in reparto, in pochi passaggi. Non serve un data scientist.

Gira in reparto

Training e ispezione restano in locale: le immagini non escono dalla fabbrica.

Veloce in linea

Ispezione in tempo reale, con prestazioni da verificare sul vostro pezzo e sulla vostra linea.

Ogni scarto spiegato

Un punteggio per ogni pezzo, una soglia regolata con voi e una mappa che mostra dove si trova l'anomalia.

Cambio prodotto con le ricette

Pezzo nuovo, nuova ricetta in pochi minuti. Per un prodotto già visto, richiamate la ricetta e ripartite.

Tracciabilità, pezzo per pezzo

Registrate gli esiti lotto per lotto e conservate ogni anomalia con immagine, data e ora. Avete uno storico consultabile per verifiche, analisi e contestazioni.

Vedere il difetto

Se il difetto non si vede, nessuna AI lo trova

L'AI è metà del lavoro. L'altra metà è rendere il difetto visibile, sempre nello stesso modo. Per questo partiamo dal vostro pezzo e scegliamo con voi sensore, ottica e illuminazione.

  1. Il sensore giusto

    Matriciale, lineare o polarizzato, con la risoluzione adatta anche ai pezzi in movimento.

  2. La luce su misura

    Lunghezza d'onda, geometria e strobo sincronizzato, per far risaltare il difetto.

  3. Filtri

    Per ottenere un'immagine stabile anche quando cambia la luce ambiente.

  4. La ripetibilità

    Un'acquisizione coerente su ogni macchina, a ogni ora, per un controllo affidabile.

Camera industriale con sensore a vista, obiettivi e illuminatore ad anello su fondo blu notte.

Partiamo dal pezzo, non dall'immagine che ci arriva. È ciò che ci distingue da chi fa solo software.

Come lavoriamo

Dal vostro pezzo alla vostra linea

  1. Studio del pezzo

    Materiale, difetti da rilevare e velocità della linea.

  2. Scelta dell'hardware

    Camera, ottica, luce e filtri, provati sul vostro campione.

  3. Training dell'AI

    Poche decine di pezzi buoni, acquisiti in linea.

  4. Integrazione in macchina

    Camere, luce e PLC, esito di scarto in tempo reale.

  5. Messa a punto in linea

    Regoliamo insieme la soglia, bilanciando falsi scarti e difetti non rilevati.

Un solo interlocutore, dal pezzo alla produzione.

Domande frequenti

Le domande che ci fate più spesso

Quante immagini servono?

Poche decine di immagini di pezzi buoni, senza difetti da raccogliere. Il numero dipende dalla variabilità del prodotto e dalle condizioni di acquisizione: lo valutiamo sul vostro pezzo.

Serve un esperto di AI?

No. Il training lo fa l'operatore, in pochi passaggi. La prima configurazione di ottica, luce e soglia la facciamo insieme a voi.

Che difetti rileva?

Anomalie che si discostano dal pezzo conforme e sono visibili nell'immagine: ad esempio graffi, macchie, deformazioni e corpi estranei. Può segnalare anche difetti mai visti prima. La ripetibilità del pezzo buono e la visibilità del difetto si verificano sul campione.

Riconosce anche il tipo di difetto?

Sì, come opzione. Si parte dai pezzi buoni; quando i difetti iniziano a comparire, pochi esempi possono essere usati per insegnare al sistema a distinguerli.

I dati escono dalla fabbrica?

No. Training e ispezione girano in locale, sul PC in reparto. Nessun cloud, nessun server esterno.

Lo posso integrare nel mio software?

Sì. La tecnologia è disponibile come libreria integrabile nel vostro software di visione, con il vostro marchio. Valutiamo insieme l'integrazione con la macchina e con il PLC.

Parliamo del vostro progetto

Il primo passo è il vostro pezzo

Mandateci un campione: studiamo come rendere visibile il difetto e vi mostriamo il risultato dell'ispezione, con punteggio e mappa dell'anomalia.

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